波纹管低温液位阀门填料漏故障案例

波纹管低温液位阀门填料漏故障案例

一、事故基本信息

1.故障类型明确:阀门填料泄漏，影响生产安全与效率。

2.控制对象重要:C-3102液位控制，关平生产流程稳定

二、故障现象与安全措施

1.现象直观呈现:控制室信号输出后阀门无动作，现场出现泄漏。

2.安全措施到位:作业票证规范流程，手动切换保障生产防爆工具确保安全，双人监护降低风险。

3.安全意训强调:严格遵守安全规程，预防事故扩大化。

三、故障原因分析

1.液位计排查:导压管堵塞或气泡影响信号传输，变送器故障导致数据失真。

2.阀门检查关键:信号回路短路或断路，定位器故障影响执行，阀体卡死阻碍动作。

3.工艺因素复杂:介质气夹液影响流动，压力波动冲击阀门结构。

四、故障处理过程

现场检查与初步判断

1.现场观察细致:阀门结冰处理后动作仍异常，定位器故障是关键。

2.临时措施得当:临时更换校验件恢复动作，为后续校验争取时间。

3.经验总结重要:现场检查需全面，初步判断要准确。

五、定位器损坏原因

1.敦训吸取深刻:定期检查填料和波纹管，预防定位器损坏。

2.间接因素复杂:波纹管变形影响密封，阀杆冲剧磨损加剧泄漏。

3.直接原因明确:填料泄漏导致低温结冰，定位器过载损坏。